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열차 제조에서 프로파일 링 된 알루미늄은 캐리지 프레임과 바디 껍질을 만드는 데 사용하여 열차의 속도와 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 항공 우주 분야에서 프로파일 링 된 알루미늄은 비행기 날개, 캐빈 및 기타 부품에 사용될 수 있습니다. 비행기와 비행 성능을 향상시킵니다. 전자 장치 분야에서는 깊은 가공을 통한 프로파일 링 된 알루미늄을 컴퓨터, 휴대폰, 평면 TV 및 전자 장치의 케이싱 및 알루미늄 히트 싱크 프로파일에 적용 할 수 있습니다. 알루미늄 프로파일은 우수한 열 소산 성능을 가지므로 전자 장치에서 생성 된 열을 효과적으로 소산하고 정상적인 작동을 보장 할 수 있습니다. 프로파일 링 된 알루미늄은 깊은 가공을 통해 가볍고 유연한 쉘 구조를 만들 수있어 전자 장치에 더 나은 외관을 제공 할 수 있습니다. 요약하면, 프로파일 링 된 알루미늄의 깊은 처리를 통해 다양한 산업의 요구를 더 잘 충족시키고 응용 분야를 확대 할 수 있습니다. 건설, 운송, 항공 우주 및 전자...
알루미늄 프로파일을 연결하고 고정하는 과정에서 코너 코드는 공통 액세서리입니다. 코너 코드는 주로 두 개의 알루미늄 압출 프로파일 사이의 직각 연결에 사용되며, 이는 구조물의 강도와 안정성을 증가시킬 수 있습니다. 그러나 코너 코드의 기능을 완전히 활용하려면 올바르게 사용하는 것이 중요합니다. 먼저 적절한 코너 코드를 선택하십시오. 처음에는 알루미늄 프로파일의 크기와 연결 지점을 기반으로 적합한 코너 코드를 선택하십시오. 코너 코드의 사양은 프로필과 일치해야합니다. 일반적으로 코너 코드의 사양은 알루미늄 프로파일의 사양과 동일해야합니다. 예를 들어, 40mm80mm 알루미늄 프로파일을 사용하는 경우 40mm80mm 코너 코드를 선택해야합니다. 또한 필요한 연결 강도에 따라 두께가 다른 코너 코드를 선택할 수 있습니다. 둘째, 도구와 재료를 준비하십시오. 코너 코드를 설치하기 전에 알루미늄 프로파일, 코너 코드, 볼트, 너트 등을 포함한 도구와 재료를 준비해야합니다. 동시에 윤활...
알루미늄 프로파일의 가공 기술은 품질에 어떤 영향을 미칩니 까?
알루미늄 프로파일의 가공 기술은 품질에 큰 영향을 미치며 몇 가지 주요 처리 단계와 품질에 미치는 영향입니다. 첫째, 녹는 : 알루미늄 압출 프로파일의 원료는 순수한 알루미늄 또는 알루미늄 합금 잉록이며, 고온 용융을 통해 용융 알루미늄으로 녹습니다. 녹는 과정에서 알루미늄의 물리적 및 화학적 특성을 개선하기 위해 특정 필수 요소를 추가해야합니다. 둘째, 곰팡이 품질은 알루미늄 프로파일의 모양, 치수 및 표면 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 금형의 설계 및 제조 공정은 알루미늄 프로파일의 품질에 중요합니다. 연속 압출 형성은 곰팡이를 통해 용융 알루미늄을 통과시켜 알루미늄 프로파일의 원하는 단면 형태로 연속적으로 압출됩니다. 일부 특수 알루미늄 프로파일 창 및 도어는 양질의 설계 금형으로 생산됩니다. 압출 동안, 금형은 용융 알루미늄에 압력을 가해 점차적으로 고정화되어 안정적인 형태를 형성합니다. 셋째, 냉각 처리 : 압출 후 알루미늄 프로파일의 온도가 높고 냉각 처리가...
표면 처리가있는 알루미늄 프로파일은 더 넓은 범위를 달성합니다.
다양한 유형의 알루미늄 압출 프로파일이 있으며 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 알루미늄 프로파일은 일련의 우수한 물리적, 화학적, 기계적 특성 및 특성을 가지고 있으며, 이는 부엌기구에서 최첨단 기술, 알루미늄 프로파일 및 문 , 항공 기계 및 알루미늄 합금 재료의 기타 산업에 이르기까지 충족되고 확장 될 수 있습니다. 다양한 사용 요구 사항을 제시하십시오. 알루미늄 프로파일의 표면 처리 기술은 요구 사항을 충족시킬 수없는 경도, 내마모성 및 부식 저항과 같은 일부 표면 특성을 보상합니다. 양극화 필름 또는 분말 코팅과 같은 기술을 통해 개선되고 향상되어 필수적인 핵심 단계가되고 응용 범위를 확장하고 알루미늄 합금의 서비스 수명을 확장하기위한 측정...
넷째, 조정하고 조입니다. 모든 연결 및 보조 부품이 설치된 후에는 전체 조정 및 조임을 수행하여 각 구성 요소가 정확하게 위치하고 단단히 연결되도록하십시오. 다섯째, 검사. 조립 된 알루미늄 프로파일에 대한 품질 검사를 수행하여 구성 요소 간의 풀기 또는 변형을 점검하십시오. 문제가 발견되면시기 적절한 수정이 필요합니다. 알루미늄 프로파일에 대한 표면 처리는 필요에 따라 수행 될 수 있으며, 일반적인 방법은 스프레이 페인팅, 양극화, 전기 도금 등을 포함합니다. 이러한 방법은 알루미늄 프로파일 창과 도어의 부식 저항과 미적 매력을 향상시킬 수 있습니다. 표면 처리를 수행 할 때는 결과가 요구 사항을 충족하도록 적절한 프로세스 및 재료를 선택하십시오. 마지막 단계는 조립 된 알루미늄 프로파일의 품질 테스트 및 수용을 수행하는 것입니다. 품질 테스트는 주로 크기 점검, 외관 검사 및 성능 테스트 등이 포함됩니다. 크기 검사는 주로 알루미늄 압출 프로파일의 전체 차원이 확인되는지...
오늘날의 빠른 기술 발전 시대에, 환경 친화적, 가벼운, 미학적으로 유쾌하고, 고성능 재료로서 알루미늄 압출 프로파일은 항공 및 자동차와 같은 분야에 널리 적용되었습니다. 그러나 강도와 미적 매력을 보장하는 동시에 알루미늄 프로파일을 영리하게 조립하는 방법은 의심 할 여지없이 기술적 인 과제입니다. 다음은 몇 가지 예방 조치입니다. 알루미늄 프로파일의 독특한 매력과 도어를 안내해 드리겠습니다. 먼저, 준비 단계에서 알루미늄 프로파일의 조립을 시작하기 전에 일련의 준비 작업을 수행해야합니다. 처음에, 알루미늄 프로파일은 표면 오일 오염 물질 및 산화 층을 제거하기 위해 청소해야하며, 이는 알루미늄 프로파일의 접착력 및 내구성을 향상시킬 수있다. 세척 후, 알루미늄 프로파일의 표면에 수분이나 불순물이 없도록 건조 처리가 필요합니다. 둘째, 절단 및 트리밍. 설계 요구 사항에 따라 알루미늄 프로파일을 자르고 다듬습니다. 절단 중에는 톱, 드릴 및 밀링 머신과 같은 특수한 절단 장비 및...
루미늄 압출 프로파일 의 표면 전처리에서 알칼리성 탈지를 사용하는 것은 전통적인 과정입니다. 알루미늄 프로파일은 알칼리성 용액에 의한 부식에 취약하므로, 덜 농축 된 알칼리성 용액이 표면 탈지 및 세정에 사용될 수있다. 지나치게 강한 알칼리성 탈지 솔루션은 알루미늄 프로파일의 표면에 고르지 않은 부식을 유발할 수 있습니다. 창과 도어는 A Luminium 구조 프로파일 의 깨끗한 표면을 더 빠르게 부식시키는 경향이 있지만, 부식 속도는 그리스 표면의 표면에서 느리게 진행됩니다. 잠재적으로 알루미늄 프로파일 표면에 청소 줄무늬가 나타납니다. 알칼리성 탈지의 원리는 알칼리가 그리스와 화학적으로 반응하여 가용성 용액을 생성하여 알루미늄 프로파일의 표면에서 그리스를 제거하는 목표를 달성한다는 것입니다. 이 처리 과정을 통해 알루미늄 프로파일의 표면에서 먼지를 더 제거하고 산업 알루미늄 프로파일 표면에서 천연 산화물 필름을 완전히 제거 할 수...
알칼리성 세정 공정은 주로 수산화 나트륨으로 구성되어 에칭 반응을 개시하는 강한 알칼리성 용액에 알루미늄 압출 프로파일을 담그는 것을 포함한다. 이 처리의 목적은 알루미늄 프로파일의 표면에서 먼지를 추가로 제거하고 알루미늄 표면의 천연 산화물 필름을 철저히 제거하여 순수한 금속 기질을 나타냅니다. 이것은 양극화 및 균일 한 양극 산화물 필름의 형성 동안 후속 균일 전도도를위한 견고한 기초를 갖는다. 알칼리성 청소의 지속 시간이 적절하게 확장되면 알루미늄 프로파일의 표면이 창과 도어의 표면을 더 균일하고 균일하며 매끄럽게 만들 수 있으며, 곰팡이 자국, 데트, 스크래치 등과 같은 알루미늄 표면의 작은 거칠기 자국을 제거 할 수 있습니다. 더 긴 알칼리성 청소는 강한 눈부심없이 균일하게 부드러운 반사 표면을 달성 할 수 있습니다. 그러나 과도한 알칼리성 청소는 알루미늄 프로파일에 낭비되며 프로파일에서 치수 편차를 유발할 수 있음에 주목하는 것이 중요합니다. 또한 내부 구조적 결함을...
산업 알루미늄 프로파일의 생산 공정에서, 화학적 또는 전기 화학적 연마를 사용하는 주요 목적은 첫째, 기계적 연마를 대체하여 알루미늄 구조 프로파일에서 매끄럽고 반짝이는 표면을 달성하는 것입니다. 둘째, 기계식 연마 후 화학적 또는 전기 화학적 연마를 수행하여 알루미늄 프로파일 또는 알루미늄 성분에서 매우 높은 미러-유사 반사율을 얻어 표면을 밝게하는 목표를 달성하는 것입니다. 압출 후 알루미늄 프로파일은 화학적 또는 전기 화학 연마를 거친 후 표면이 높은 밝기를 달성 할 수 있지만 오랫동안 유지할 수는 없습니다. 그것들은 공기 중에 자연 산화가 발생하기 쉬우므로 알루미늄 압출 프로파일 표면의 색이 어두워지고 약간의 오염 물질을 부착하기 쉽고 지문을 남길 수도 있습니다. 따라서, 연마 후, 해당 양극화 공정과 일치시키기 위해 보호를 위해 알루미늄 프로파일의 표면에 양극화 필름을...
일반적인 엔지니어링 응용 분야 및 알루미늄 프로파일 창 및 도어에 사용되는 알루미늄 압출 프로파일은 일반적으로 압출 직후 양극화 생산 라인에 들어갈 수 있습니다. 얻은 양극화 필름은 많은 엔지니어링 응용 분야에서 우수한 보호 성능을 나타냅니다. 표면은 기본적으로 균일 한 외관 요구 사항을 충족합니다. 기계적 연마 후 알루미늄 프로파일이 직접 양극화 처리를받는 경우, 부드러운 양극화 필름 만 얻을 수 있으며, 고도로 반사적 인 필름 층을 달성 할 수 없습니다. 고급 장식 처리 방법으로서의 화학 연마는 알루미늄 제품 표면의 약간의 흠집과 닦는 선을 제거하여 알루미늄 프로파일의 장식 효과를 향상시킬 수...
알루미늄 프로파일 및 이들의 합금 성분은 양극화 및 전해질 착색을 겪은 후, 내장성, 부식성, 태양 에너지가 있으며 페이딩하기 쉽지 않은 표면 필름을 개발합니다. 그러나 컬러 톤의 범위는 다소 단조롭고 청동, 검은 색 및 샴페인과 같은 몇 가지 색조로 제한됩니다. 특수 전해질 색칠 방법을 통해 다른 색상을 달성 할 수는 있지만 일련의 추가 작업이 필요하므로 작업량과 프로세스 단계가 증가합니다. 반면, 실외 사용이 필요하지 않은 많은 알루미늄 압출 프로파일, 실내에서 사용되는 산업 알루미늄 프로파일 및 장식 품목의 경우 염색 방법을 통해 화려한 외관을 달성 할 수 있습니다. 이는 현재 시장의 미학적 요구를 충족시키고 제품의 시장 경쟁력을 더욱 강화하며 제품의 기능과 유용성을보다 효과적으로...
Chrome은 화학적 방법을 사용하여 알루미늄 압출 프로파일의 표면을 처리하여 금속 코팅을 얻는 방법 중 하나 역할을하는 공정 기술입니다. 크롬 처리 후, 금속 층이 알루미늄 프로파일의 표면에 증착된다. 알루미늄 프로파일의 표면 광택은 전기 도금 공정 후에도 증가했습니다. 동시에 알루미늄 프로파일의 부식 저항을 향상시켜 수명을 연장합니다. 또한 금속 및 비금속 제품의 표면의 기계적 특성을 향상시켜 경도, 내열성 등을 증가시킵니다. 알루미늄과 합금은 경량, 경도가 높고 일반적인 사용 조건에서 부식에 대한 저항력과 같은 우수한 특성으로 인해 시장에서...
알루미늄 프로파일 창과 문은 건물의 중요한 주변 구조로, 미학, 환경 보호, 에너지 절약, 안전 및 기타 측면을 구축하는 데 장식적인 역할을 할 수 있습니다. 그 중에서 가장 중요한 것은 자체 무선 및 방풍 기능으로 알루미늄 프로파일 문과 창의 물과 공기 꽉 씨름입니다. 알루미늄 압출 프로파일을 설계하고 가공하고 양극화 및 분말 분무와 같은 표면 처리를 수행함으로써 알루미늄 프로파일의 부식 및 날씨 저항을 개선 할 수 있습니다. 그리고 건축 기술과 재료의 제어를 통해 문과 창문의 전반적인 품질에 대한 포괄적 인 제어가 달성됩니다. 최근 몇 년 동안 알루미늄 합금문과 창문은 시장과 소비자들에 의해 점점 더 좋아지고...
알루미늄 프로파일에 대한 표면 코팅의 충격 저항 및 중합 성능
알루미늄 압출 프로파일의 충격 저항은 충격 테스터를 사용하여 테스트되며, 고정 질량 망치가 알루미늄 프로파일 샘플에 떨어지는 지 여부를 결정하여 코팅의 품질을 평가하여 코팅 손상을 유발합니다.이 실험은 페인트 필름의 충격 저항을 결정하는 데 적용됩니다. 알루미늄 프로파일 표면의 정전기 분말 코팅 필름의 경우 창과 도어 , 이 실험 방법을 참조 할 수 있습니다. 유기 중합체 코팅의 중합 성능은 유기 용매를 사용하여 코팅이 완전히 경화되는지 여부를 결정하고 중합 시험을 용매 저항성 시간으로도 알려져 있습니다. 중합 시험은 생산 중에 알루미늄 프로파일에 대한 유기 중합체 필름 코팅의 경화 효과가 완료되었는지 여부를 확인하기 위해 코팅의 온라인 제어로 사용될...
알루미늄 프로파일의 표면 접착은 주로 중합체 코팅의 성능 요구 사항이며, 접착력은 알루미늄 구조 프로파일 코팅의 중요한 성능 지표라는 것은 분명하다. 접착력이 열악한 경우, 코팅은 분리되기 쉬우 며, 이는 불가피하게 알루미늄 압출 프로파일의 성능에 영향을 미칩니다. 불완전한 기판 전처리 및 청소와 같은 실제 생산에서 코팅의 접착력에 영향을 미치는 많은 요인이 있으며, 이는 실제 생산에서 가장 일반적인 이유 중 하나입니다. 분말 코팅 전에 자격이없는 사전 치료, 기질상에서의 물의 불충분 한 건조, 전기 영동 생성물의 생산 동안 양극화 필름의 분말, 고도로 세척 온도 및 긴 세척 시간은 모두 코팅의 접착에 영향을 줄 수 있습니다. 우리의 공장은 1988 년부터 표준 알루미늄 압출 모양을 생산해 왔으며, 우리는 당신의 도면에 따라 알루미늄 프로파일을 압제 할 수...
알루미늄 프로파일 및이 합금 제품은 일련의 우수한 화학적, 물리적, 기계적, 가공 특성 및 특성을 가지므로 알루미늄 압출 프로파일 산업의 빠른 개발을 가능하게합니다.사회 및 경제 발전 과정에서 알루미늄 프로파일 창과 도어 Variuos 산업에서 사용합니다. 표면 처리 기술은 알루미늄과 그 합금이 더 나은 표면 특성을 달성 할 수있게하여 부식성, 화학 저항, 내마모성 및 기타 표면 특징과 같은 알루미늄의 물리적 및 화학적 특성을 개선하고 향상시킬뿐만 아니라 다양한 색상의 알루미늄 표면을 부여합니다. , 알루미늄의 표면 장식을 크게 향상시킵니다. 알루미늄 표면 처리 필름은 양극화 된 필름, 정전기 분말 코팅 필름, 전기 영동 코팅 필름 등과 같은 생산 공정에 따라 다양한 관점에서 분류 될 수 있으며, 알루미늄 양극화 필름, 플루오로 카본 페인트 필름과 같은 필름 층 재료에 따라 분류됩니다. ,...
양극화 된 필름 및 코팅의 내마모성은 품질과 사용과 밀접한 관련이 있으며 필름이 마찰과 마모에 저항하는 잠재적 능력을 반영 할 수 있습니다. 양극화 된 필름 및 코팅의 중요한 성능 지표입니다. 양극화 된 필름 및 코팅의 내마모성은 주로 알루미늄 프로파일 창과 문에 따라 다릅니다. 조성, 필름 두께, 중합체 코팅의 경화 조건, 양극화 조건 및 밀봉 조건. 양극화 온도가 비정상적으로 상승하면 내마모성 테스트를 통해 양극화 필름의 품질에 미치는 영향을 식별 할 수 있습니다. 알루미늄 프로파일에 대한 표면 처리의 목적은 일반적으로 우수한 장식 및 보호 특성을 달성하기위한 것이므로, 부식 저항은 알루미늄 합금 양극화 및 중합체 코팅 생성물의 중요한 성능 지표입니다. 양극화 필름 및 코팅의 보호 성능은 필름 두께, 생산의 전처리 공정, 알루미늄 압출 프로파일의 조성 및 고분자 코팅의 특성과 같은 요인에 의해 영향을...
봄이 지구로 돌아 오는 첫 번째 달의 13 일째에, 우리는 새해의 상서로운 시작을 축하하기 위해 함께 모입니다. 첫째, 회사의 경영진을 대신하여 모든 직원을 따뜻하게 환영하며 진심으로 새해 인사를 연장합니다. 항상 지원하고 비즈니스 개발을 도와 준 파트너와 친구들에게 진심으로 감사를 표하고 싶습니다! 작년에 우리는 많은 도전과 기회를 함께 경험했으며, 함께 일하고 진보를 위해 노력하는 모든 사람들의 1 년이었습니다. 우리의 공장은 생산, 품질, 안전, 혁신 및 기타 측면에서 놀라운 결과를 얻었습니다. 알루미늄 압출 프로파일의 성취는 경영진의 올바른 의사 결정과 모든 직원의 이타적인 헌신에 달려 있습니다. 여기서 우리는 모든 사람에게 진심으로 감사를 표하고 싶습니다. 알루미늄 프로파일의 개발을위한 지속적인 에너지 원을 계속 제공 할 수 있다는 것은 귀하의 기여 때문입니다. 새해에는 "품질 우선, 고객 우선 순위"라는 개념을 계속 준수하고 내부 관리를 더욱 강화하고...
알루미늄 압출 프로파일 항목의 경우, 모든 표면 처리 필름이 똑같이 중요한 역할을하는 것은 아닙니다. 일부 알루미늄 프로파일 윈도우 및 도어에서 표면 처리 필름의 성능과 모양은 사용 시나리오에 큰 영향을 미치는 반면, 일부 부품에서 표면 처리 필름의 성능과 모양은 사용에 거의 영향을 미치지 않습니다. 1 차와 2 차를 구별하지 않고 엄격하게 통제되지 않으면 경제적 관점에서 불합리하기 때문에 "장식 표면"및 "비 장식 표면"의 개념은 산업 생산 및 제품 표준에서 다르게 제안되고 처리됩니다. GB/T 5237.2-5237.5). 알루미늄 프로파일 표면 처리 필름의 두께를 제어하려면 필름의 두께를 정확하게 측정 할 수 있도록해야합니다. 필름 두께를 측정 할 때는 대표적인 부품을 선택해야합니다. 측정 결과가 가능한 한 정확하고 분쟁의 경우 고유성을 갖도록하기 위해 중재 방법은 관련 표준에...
양극 필름의 두께는 양극화 필름의 표면과 금속 기판 사이의 최소 거리뿐만 아니라 처리 된 필름 사이의 계면을 지칭한다. 양극화 필름 및 코팅의 두께는 알루미늄 합금 양극화 및 고분자 코팅 생성물에 중요하고 일반적으로 사용되는 성능 지표입니다. 알루미늄 압출 프로파일의 부식성에 큰 영향을 미칠뿐만 아니라 알루미늄 프로파일 및 도어의 장식 특성뿐만 아니라 코팅의 충격 및 굽힘 저항에도 영향을 미칩니다. 또한, 알루미늄 프로파일 합금 생성물의 품질을 결정하는 주요 요인이기도합니다. 따라서 생산 과정에서 특별한주의를 기울여야합니다. 알루미늄 합금 표면 처리의 산업 생산에서, 제품의 여러 장식 표면에서 완전히 일관된 필름 두께를 달성하기가 어렵고, 동일한 영역에서 동일한 필름 두께를 달성하기가 어렵다. 따라서 산업 생산 및 알루미늄 프로파일 제품 표준에서 "평균 두께"및 "두께 범위"는 일반적으로 알루미늄 프로파일 표면 필름의 두께를 설명하고 제어하는...
열두 번째 달의 16 일째에 노스 윈드는 울부 짖으며 봄 축제가 다가오고 있습니다. 축제 분위기가 어디에나 표시됩니다. 1 년간의 작업을 수행 한 후 공장은 연간 생산 및 판매 작업을 성공적으로 완료했습니다. 모든 직원들의 노력과 헌신에 감사하기 위해, 우리 공장은 2024 년 1 월 26 일에 2024 연례 파티를 열었습니다. 오늘 저녁 파티는 공장 강당에서 개최되었으며, 영업 담당 이사, Aondiztion and Powder Coating Workshop의 이사 및 각 프로덕션 라인 팀과 함께 사무실 이사와 함께 열렸습니다. 2 백 명 이상의 직원이 파티에 참석했습니다. 저녁은 다섯 부분으로 나뉘 었으며, 첫 번째는 영업 담당 이사 인 Huang의 연설로, 우리 공장에서 알루미늄 압출 프로파일의 연간 판매 및 생산을 요약했습니다. 특히, 우리는 알루미늄 프로파일 창과 도어 생산 팀을 칭찬하고 연간 목표를 제안했습니다. 둘째, 올해의 알루미늄 프로필 프로덕션 작업과 전년도에...
플루오로 카본 코팅은 주로 필름 형성 물질로서 플루오로 레신으로 구성된 일련의 코팅에 대한 일반적인 용어이다. 플루오로 레신을 기준으로 처리 된 새로운 유형의 코팅 재료입니다. 플루오로 카본 코팅은 우수한 날씨 저항을 가지고 있습니다. 플루오로 카본 코팅의 장기 실외 사용에 대한 실험에서, 플루오로 카본으로 처리 된 알루미늄 프로파일은 20 년 이상 사용 된 후에도 원래의 외관을 유지할 수 있습니다. 프로파일 및 기타 필드. 둘째, 플루오로 카본 코팅은 우수한 항-대안 특성을 갖는다. 우수한 화학적 특성 덕분에 코팅은 힘들고, 표면 경도가 높고, 충격 및 굽힘에 내성이 있으며, 우수한 기계적 특성을 나타냅니다. 우리 공장은 1988 년에 설립되었으며 제품 산업 알루미늄 프로파일에서 30 년 이상의 경험을 가지고...
낮은 오염 코팅으로서 전기 영동 페인트는 평평한 코팅, 우수한 방수 및 화학 저항의 특성을 가지며 분말 코팅의 기계화 및 자동화를 쉽게 달성하기가 쉽습니다. 복잡한 모양의 알루미늄 프로파일을 코팅하는 데 적합하며 현재 자동차 산업 및 알루미늄 프로파일 창 및 도어에서 널리 사용됩니다. 전기 영동 페인트는 주로 필름 형성 물질로 수용성 수지로 구성되며 유기 중합체는 종종 선택됩니다. 결과 페인트 필름에는 부식성, 유연성 및 저온 안정성과 같은 다양한 화학적 특성이 있습니다. 아크릴 양극 전기 영동 페인트는 현재 널리 사용되는 전기 영동 페인트입니다. 분말 코팅 후, 코팅 필름은 무색이며 투명하며 우수한 광택과 경도가 높습니다. 강한 접착력과 우수한 날씨 저항. 또한 알루미늄 압출 프로파일 표면 처리에 광범위한 응용 프로그램을 갖는 흰색 페인트 또는 기타 컬러 페인트로 구성 할 수...
알루미늄 양극화 필름을위한 전기 영동 분말 코팅의 개발
알루미늄 합금이되어 양극 화 된 전기 영동 복합 필름은 양극화 된 필름 및 유기 중합체 필름의 성능 이점을 결합합니다. 알루미늄 합금 양극 화 된 전기 영동 복합 필름 필름은 양극화 된 필름의 특정 두께에 기초하여 유기 중합체 필름의 코팅을 지칭하며, 이는 알루미늄 합금이되어 양극화 된 전기 영동 복합체 필름이 양극화 된 필름 및 유기 중합체의 이중층 구조임을 의미한다. 1960 년대 초, 전기 영동 분말 코팅 기술은 이미 알루미늄 구조 프로파일의 주요 처리 방법으로 등장했습니다. 이 기술은 완전히 밀폐 된 주기로 작동 할 수 있으며 코팅의 거의 100%가 사용되어 유기 용매 오염 문제를 해결합니다. 1980 년대 중반, 중국은 알루미늄 프로파일을 전기 영동 분말 코팅 생산 라인을 소개하기 시작했습니다. 시장이 개발되면서 수백 개의 알루미늄 압출 프로파일 양극 전기 영동 생산 라인이 운영되었습니다. 우리 공장은 1988 년에 설립되었으며 30 년 이상의 산업 알루미늄 프로파일을...
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